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【厂家直销】橙子汁饮料线橙子果汁饮料设备厂家橙子生产线

    1.清洗:原料经流水输送至清洗设备中,用毛刷式清洗机清洗,并用含氯10~30ppm的清洗水喷淋后经清洁水冲洗。
    2.分级:通过分级机将果径小于30的果实剔除;
    3.榨汁:采用全果榨汁机通过上下两个榨杯挤压柑橘,果汁和部分果肉纤维通过中间的预滤管流出,果皮和籽渣由2个通道分开,皮油也有单独通道,全果榨汁机的榨杯分大、中、小3种型号,40~60果径适合小榨杯,选择适当榨杯对提高柑橘榨汁率有很大作用,柑橘榨汁率一般在51%左右。
    4.过滤、分离:不同榨汁方式,应采用不同粗滤方法除去果汁中夹杂的果汁碎片、粗果肉颗粒、种子等,榨制机一般附有粗滤设备。经粗滤的果汁立即送往精滤机进行精滤或者用离心分离方法分离果汁中细小的果肉颗粒。应注意榨汁机和精滤机对果汁质地和风味产生的不利影响。保持3%~5%的果肉含量,可使果汁具有良好色泽,浊度和风味。
    5.脱气:橙汁脱气可以改进风味、色泽稳定性、防止营养成分损失,提高罐装均匀度和杀菌器效率等。对含油量很低的橙汁,可在常温下进行真空脱气。对含油量较高的甜橙汁,可以在脱气同时完成脱油,一般在用真空蒸发器在50oC~52oC下操作,这种情况下会蒸发掉果汁中约3%~6%的水分,甜橙油可脱除75%左右。通常甜橙汁中宜保留0.015%~0.025%的甜橙油。

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产品详情

 

毛刷清洗机


该设备适用于球形或长条圆形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋转的推动下向前移动,洗净度高。
√选用较硬毛刷辊丝径,可达到原果清洗去皮的目的;
√根据要求设计,选用柔软的毛刷辊丝径,可达到原果清洗上腊抛光的目的。


网带选果机


该设备是利用不锈钢网带、工程塑料网带、聚丙脂编织网等作为输送载体进行输送。该机适用于各类果蔬的挑选。

冲浪式清洗机


该设备在气泡、冲浪、提升、喷淋等联合工作下,具有洗洁净高、节能节水等特点。冲洗水经过过滤后循环使用,自带提升,方便联线。


切半榨汁机


利用榨辊对转将果强制挤压切半榨汁,可以适用于百香果(西番莲)、橙、桔、菠萝(凤梨)、木瓜、番石榴、火龙果等水果去皮榨汁。

皮带输送提升机


该设备采用食品级塑料刮板作为输送载体,适用于食品行业各类果蔬的提升输送。

刮板精制机


该机引进国外先进技术,适用于各类果汁、果肉中的自动分离,以满足精制的需求。

网带风干机


该设备是利用不锈钢网带、工程塑料网带、聚丙脂编织网等作为输送载体进行输送风干。该机适用于各类果蔬的风干。

真空单筒脱气器


该机用于果汁桑菌罐装前的果汁脱氧,经过脱氧后的果汁易保存保鲜。

超高温瞬时灭菌机


本机适用于牛奶、豆奶、果汁等液态物料高温瞬间灭菌,它具有高效、节能、操作简单、灭菌效果好等特点。

列管式杀菌器


该设备是蒸汽在物料管外加热提高浆液的温度,以达到桑菌的目的。适用于对流体和半流体物料进行巴氏杀菌。



 

双头无菌灌装机


提供多种安全保障措施(位置控制,计量控制,温度控制).防止机械损伤,保证产品质量;
采用电磁流量计控制灌装容积;
采用镜面焊接技术,确保焊缝光滑平整,减少产品残留;配备大小工作台,适合不同包装容积产品的包装;
产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽杀菌;
采用可编程控制器实现设备自动操作。


 

橙子饮料生产线介绍:


1.清洗:原料经流水输送至清洗设备中,用毛刷式清洗机清洗,并用含氯10~30ppm的清洗水喷淋后经清洁水冲洗。
2.分级:通过分级机将果径小于30的果实剔除;
3.榨汁:采用全果榨汁机通过上下两个榨杯挤压柑橘,果汁和部分果肉纤维通过中间的预滤管流出,果皮和籽渣由2个通道分开,皮油也有单独通道,全果榨汁机的榨杯分大、中、小3种型号,40~60果径适合小榨杯,选择适当榨杯对提高柑橘榨汁率有很大作用,柑橘榨汁率一般在51%左右。
4.过滤、分离:不同榨汁方式,应采用不同粗滤方法除去果汁中夹杂的果汁碎片、粗果肉颗粒、种子等,榨制机一般附有粗滤设备。经粗滤的果汁立即送往精滤机进行精滤或者用离心分离方法分离果汁中细小的果肉颗粒。应注意榨汁机和精滤机对果汁质地和风味产生的不利影响。保持3%~5%的果肉含量,可使果汁具有良好色泽,浊度和风味。
5.脱气:橙汁脱气可以改进风味、色泽稳定性、防止营养成分损失,提高罐装均匀度和杀菌器效率等。对含油量很低的橙汁,可在常温下进行真空脱气。对含油量较高的甜橙汁,可以在脱气同时完成脱油,一般在用真空蒸发器在50oC~52oC下操作,这种情况下会蒸发掉果汁中约3%~6%的水分,甜橙油可脱除75%左右。通常甜橙汁中宜保留0.015%~0.025%的甜橙油。

 

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